መርህን በመጠቀም ማተሚያ ማሽን ቀለም መጥረጊያ

የጭረት ቢላዋ ምርጫ, መጫኛ. ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የግራቭር ማተሚያ ማሽን፣ በአጠቃላይ ከውጪ የሚመጣው ከፍተኛ የመለጠጥ መጠን ያለው የብረት ቀለም ስክራፐር፣ ውፍረቱ 150 ~ 180μm ነው። ፍርስራሹን በሚጭኑበት ጊዜ በአልጋዎቹ ላይ መታተም የታርጋ ቀለም እንዳይረጭ ከ 10 ~ 20 ሚሜ ማተሚያ ሳህን የበለጠ እንዲረዝም የጭረት ሁለቱን ጎኖች ትኩረት ይስጡ ። የጭረት ቢላዋ ምክንያታዊ ማስተካከያ. የጭረት ማስቀመጫው ግፊት, ሹልነት እና የግንኙነት አቀማመጥ በህትመት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ይህ ጽሑፍ ለእርስዎ ጥራጊውን የመጠቀም መርህ ያስተዋውቃል

እንዲህ ያለ ወቅታዊ መዋዠቅ, ብቻ ሳይሆን የወጭቱን ሮለር መሠረት ላይ የተወሰነ ተጽዕኖ ያመጣል, መፋቅ ቢላ ላይ ያለውን ተጽዕኖ ደግሞ በጣም ግልጽ ነው, የንዝረት ረጅም ጊዜ መፋቅ ቢላዋ መፋቅ ቀለም ንጹህ አይደለም ያደርጋል, ቆሻሻ ስሪት ክስተት ምክንያት. የጭረት ቢላዋውን ጫና በመጨመር ችግሩ በአጭር ጊዜ ውስጥ ሊፈታ ይችላል, ነገር ግን ችግሩ በመሠረቱ ላይ ሊፈታ አይችልም, እና የቢላውን አገልግሎት ህይወት በእጅጉ ይጎዳል.

የጠፍጣፋው ሮለር ወለል የማጥራት ጥራት በዋነኝነት የሚንፀባረቀው በሜሽ ጉድጓዱ ዙሪያ ባሉት የበርሶች ብዛት ነው። ጥሩ ጥራት ያለው የታርጋ ሮለር አቀማመጥ ንፁህ ፣ ምንም ቡር የለም ፣ የተጣራ ቀዳዳ ግልፅ ነው እና በውስጡ ምንም ቆሻሻ የለም። በዚህ መንገድ, በህትመት ሂደት ውስጥ የታርጋ ሮለር የቀለም ጥራጊውን እንዳይጎዳው ለማረጋገጥ. የቀለም መፍጫውን በተደጋጋሚ ከተተካ በኋላ, በህትመቱ ላይ አሁንም ቢላዋ መስመሮች ካሉ, በአጠቃላይ, እንደ ጠፍጣፋ ሮለር የጥራት ችግሮች ሊታወቅ ይችላል.

ከጃፓን የኤ ዲ ኤል ቀለም መፋቂያ ፣ የጃፓን ኤ ዲ ኤል ቀለም ፍጭት ግፊት ምክንያቶች የሲሊንደር ግፊት መጠን ፣ በጠንካራ እና ለስላሳ ምላጭ ፣ በቀለም መፍጫ እና የማተሚያ ሳህን መስቀለኛ መንገድ መካከል ያለው ልዩነት ፣ ቁልቁሉ የበለጠ ፣ ግፊቱ የበለጠ ነው። ከመጠን በላይ መጫን የቀለም, የማተሚያ ሳህን, የቢላ ልብስ ማስተላለፍ ፍጥነት ይቀንሳል; በጣም ትንሽ ግፊት ለቆሸሸ ስሪት ወይም ለቆሻሻ መስመር የተጋለጠ ነው. የቢላዋ ሹልነት የሚወሰነው ቢላዋ አዲስ ከሆነ፣ ቢላዋ በሚስልበት ጊዜ የቢላው አንግል፣ ጥቅም ላይ የዋለው የአሸዋ ወረቀት (ዊትስቶን) አይነት፣ ወዘተ ላይ ነው።