የቆርቆሮ ቦርድ ማምረቻ መስመር ቆሻሻን እንዴት እንደሚቀንስ

ከቆርቆሮ ካርቶን ጥራት የአንድ ድርጅት የምርት ጥንካሬ ሊታይ ይችላል. የታሸገ የካርቶን ምርት መስመር እንደ የታሸገ ሳጥኖች የመጀመሪያ የምርት ሂደት ፣ የምርቶች ዋጋ እና ጥራት ቁልፍ ተፅእኖን ይጫወታሉ ፣ ግን ደግሞ ሁሉም የምርት ሂደቶች በትልቁ ተለዋዋጮች ውስጥ ፣ አገናኙን ለመቆጣጠር በጣም አስቸጋሪው ፣ በጥሩ ሁኔታ ብቻ ስልታዊ በሆነ መንገድ መፍታት ፣ ማሽን ፣ ቁሳቁስ, ዘዴ, የቀለበት አምስቱ ንጥረ ነገሮች, የታሸገ የካርቶን ማምረቻ መስመር ቆሻሻን ለመቀነስ, ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶች ይሠራሉ.

ሰዎች በጣም ወሳኝ አካል ናቸው, ነገር ግን በጣም ያልተረጋጋ አካል ናቸው. ሁለት ገጽታዎች እዚህ ላይ አጽንዖት ይሰጣሉ-የቆርቆሮ ቦርድ ማምረቻ መስመር ኦፕሬተሮች የቡድን መንፈስ እና የግል የአሠራር ችሎታዎች። የታሸገ ካርቶን ማምረቻ መስመር በእንፋሎት ፣ በኤሌትሪክ ፣ በሃይድሮሊክ ፣ በጋዝ ፣ በማሽነሪዎች በአንዱ የምርት መስመር ውስጥ ፣ ባለ አንድ ጎን ማሽን ፣ በድልድዩ ላይ ማጓጓዝ ፣ ሙጫ ውህድ ፣ ማድረቅ ፣ መጫን እና መቆራረጥ እና ሌሎች ቁልፍ ሂደቶች ፣ ማንኛውም ማገናኛ ነው ። ትብብር በቦታው ላይ አይደለም, በጠቅላላው የምርት መስመር ስራ ላይ ተጽእኖ ይኖረዋል. ይህ የቆርቆሮ ቦርድ ማምረቻ መስመር ኦፕሬተሮች ጠንካራ የቡድን ግንዛቤ እና የጋራ ትብብር መንፈስ ሊኖራቸው ይገባል ።

በአሁኑ ወቅት አብዛኛው የኢንተርፕራይዙ የቆርቆሮ ማምረቻ መስመር ኦፕሬሽን እና ቴክኒካል ባለሙያዎች ቀስ በቀስ ተንጠልጥለው በድርጅቱ ምርት ውስጥ ያደጉ ናቸው, እና በአምራችነት ልምድ ይሰራሉ, የባለሙያ ኦፕሬሽን ክህሎት ማነስ የስልጠና እና የመማር ችሎታ, የመሳሪያዎች የመንዳት ችሎታ. በቂ ችሎታ የሌለው, እና ሊከሰቱ የሚችሉ የተደበቁ ችግሮችን ትንበያ እና መከላከል. ስለሆነም ኢንተርፕራይዞች በቅድሚያ የቆርቆሮ ካርቶን ማምረቻ መስመር ባለሙያዎችን የክህሎት ስልጠና እና የቆርቆሮ ሳጥኖችን መሰረታዊ የእውቀት ስልጠና ትኩረት መስጠት እና ለችሎታ ማልማት ትኩረት መስጠት ፣የራሱን ባህሪ ያለው የድርጅት ባህል መመስረት እና ከፍተኛ ደረጃን መሳብ አለባቸው ። የቆርቆሮ ካርቶን ማምረቻ መስመር ቴክኒካል ሰራተኞች. ኢንተርፕራይዙ ጠንካራ ትስስር እንዲኖረው, ሰራተኞች ከፍተኛ የማንነት ስሜት አላቸው.
የመሳሪያው የተረጋጋ አሠራር የቆርቆሮ ካርቶን የጥራት ማረጋገጫ መሠረት ነው. በዚህ ረገድ ኢንተርፕራይዞች ከሚከተሉት አመለካከቶች አንፃር ሥራዎችን ማከናወን አለባቸው።

1. የመሳሪያዎች ጥገና እና ጥበቃ ቀዳሚ ተግባር ነው
የቆርቆሮ ካርቶን ማምረቻ መስመር መደበኛ ባልሆነ የማቆሚያ ጊዜ ላይ ብዙ ብክነት ይፈጠራል ይህም የምርት ቅልጥፍናን እያሽቆለቆለ እና ለምርት ዋጋ መጨመርን ያስከትላል እና የመሳሪያውን ጥገና እና ጥበቃ የመዝጋት ፍጥነትን ለመቀነስ በጣም ጠቃሚው መንገድ ነው.
2. ዕለታዊ ጥገና
መሣሪያዎቹ በመደበኛነት መሥራት ይችሉ እንደሆነ በአብዛኛው የተመካው የዕለት ተዕለት የጥገና ሥራዎችን መቀጠል አለመቻሉ ላይ ነው ፣ አጠቃላይ የመሣሪያዎች ጥገና መርህ ለስላሳ እና ብዙ ፣ ንጹህ እና የተሟላ ፣ ጥንቃቄ እና ጥንቃቄ የተሞላበት ነው።
የቆርቆሮ ቦርድ ማምረቻ መስመር በመቶዎች የሚቆጠሩ ለስላሳ ክፍሎች አሉት ፣ እንደ የተለያዩ የማለስለሻ ወኪሎች አጠቃቀም ፣ በዘይት ለስላሳ ክፍሎች እና ለስላሳ ክፍሎች ሊከፋፈሉ ይችላሉ ፣ የተለያዩ ለስላሳ ክፍሎች ተጓዳኝ ማለስለሻ ወኪል በጥብቅ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው ፣ እና ለስላሳ ክፍሎች እንዲሞሉ ለማድረግ። ለስላሳ። የ corrugation ሮለር, ግፊት ሮለር ሙቀት ከፍተኛ ከሆነ, በጥብቅ ከፍተኛ ሙቀት ለስላሳ ቅባት መጠቀም አስፈላጊ ነው.
የመሳሪያው የጽዳት ስራም በጥገናው ሂደት ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታል, ይህም ከመሳሪያው ለስላሳ ሁኔታ ጋር በቅርበት የተዛመደ ነው, እና የመጀመሪያው ነገር አቧራ እና ፍርስራሽ መሆን የለበትም, የአቧራ እና የቆሻሻ መጣያ ተፅእኖን ለማፋጠን ይከላከላል. የአካል ክፍሎች መበላሸት እና ሌላው ቀርቶ መጎዳት.
3. የጥገና ስራዎች
የመሳሪያው ክፍል የተወሰኑ የጥገና ዕቅዶችን በማውጣት በመሳሪያው አሠራር ሂደት ውስጥ በተገለጹት ችግሮች መሠረት የመሳሪያውን የተረጋጋ አሠራር ማረጋገጥ አለበት.
4. ክፍሎችን የሚለብሱ መሳሪያዎችን ማስተዳደር
ክፍሎችን የሚለብሱ መሳሪያዎችን ለመቆጣጠር የእውነተኛ ጊዜ ክትትል በጣም አስፈላጊ ነው. ኢንተርፕራይዞች የክትትል አካውንቶችን በመጠቀም የአካል ክፍሎችን የሚለብሱ መሳሪያዎችን ማዘጋጀት ፣በእውነተኛ ጊዜ ክትትል ፣መተንተን ፣ የአካል ክፍሎችን በፍጥነት የሚለብሱበትን ምክንያቶች ማወቅ ፣የመከላከያ እርምጃዎችን ማዘጋጀት ፣በምንም ዓይነት እቅድ መዘጋት ምክንያት የአካል ክፍሎች ጉዳት እንዳይደርስ አስቀድሞ መዘጋጀት አለባቸው ።
በመደበኛ ሁኔታዎች ውስጥ የአካል ክፍሎችን የመልበስ አያያዝ የሚከተሉትን ሁለት አቀራረቦች መውሰድ አለበት-አንደኛው የአገልግሎቱን ህይወት ለማራዘም ዓላማ ላይ ለመድረስ ጥሬ ዕቃዎችን እና የምርት ሂደቱን በራሳቸው መለወጥ; ሁለተኛው በሰው እና በአካባቢያዊ ሁኔታዎች ምክንያት የሚደርሰውን አላስፈላጊ ጉዳት ለመቀነስ በተመጣጣኝ የመተግበሪያ አካባቢ ውስጥ መጠቀም ነው.
5. የመሳሪያውን ቁልፍ ክፍሎች ለማደስ ትኩረት ይስጡ
በቅርብ ዓመታት ውስጥ የቆርቆሮ ካርቶን ማምረቻ መስመር ቴክኒካል ፈጠራ ማለቂያ በሌለው ጅረት ውስጥ ብቅ አለ ፣ እና አዲሱ የቴክኒክ ድምቀቶች ኢንተርፕራይዞች የቆርቆሮ ካርቶን ማምረቻ መስመር መሳሪያዎችን ቁልፍ አካላት እድሳት እና መለወጥ እንዲጀምሩ አድርጓቸዋል ።
6. የምርት አስተዳደር ስርዓት
የምርት ወጪን ለመቆጣጠር የቆርቆሮ ቦርድ ማምረቻ መስመር ማምረቻ ማኔጅመንት ሥርዓትን መጠቀም፣ የቆርቆሮ ቦርድ ማምረቻ መስመርን የምርት ውጤታማነት በትክክል ማስላት፣ አጠቃላይ የምርት መስመር ፍጥነት ማመሳሰልን ማጠናቀቅ ይችላል። በአጠቃላይ የቆርቆሮ ካርቶን ብክነት መጠን ከ 5% በላይ ሊቀንስ ይችላል, እና የስታርች መጠንም በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል.
① ንቁ የወረቀት መጋቢ
በወረቀት መገጣጠሚያ ወቅት አላስፈላጊ ብክነትን ለመከላከል፣የቆርቆሮ ቦርድ ማምረቻ መስመር መዘጋት እና የጥራት ችግሮች መከሰቱን ለመቀነስ እና የተረጋጋ እና ከፍተኛ የምርት ፍጥነት እና ከፍተኛ የካርቶን ጥራት ያለው የአጠቃላይ የምርት መስመርን ለማረጋገጥ ለወረቀት መሰንጠቂያ የሚሆን ንቁ ወረቀት ይምረጡ።
② የተንግስተን ካርቦዳይድ ቆርቆሮ ሮለር
የቆርቆሮ ሮለር እንደ ነጠላ-ጎን ማሽን ልብ, በቆርቆሮ ቦርድ ጥራት ላይ ወሳኝ ተጽእኖ ይኖረዋል እና በከብቶች ኢኮኖሚያዊ ቅልጥፍና እና ምርት ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ይኖረዋል. የተንግስተን ካርቦዳይድ ኮርጁድ ሮለር የሙቀት ርጭት ቴክኖሎጂን የሚጠቀም ልዩ ሂደት ሲሆን የተንግስተን ካርቦዳይድ ቅይጥ ዱቄትን ለማቅለጥ እና በቆርቆሮ ጥርስ ወለል ላይ የሚረጭ የተንግስተን ካርቦዳይድ ሽፋን ሲሆን ይህም ከአጠቃላይ የቆርቆሮ ሮለር ህይወት ከ3-6 እጥፍ ይረዝማል። በሮለር አጠቃላይ የስራ ህይወት ውስጥ የቆርቆሮ ቁመቱ የማይለወጥ ነው ፣ የቆርቆሮ ቦርድ የተረጋጋ ጥራትን ያረጋግጣል ፣ የታሸገ ኮር ወረቀት እና ሙጫ ከ 2% እስከ 8% ይቀንሳል እና የቆሻሻ ምርቶችን መከሰት ይቀንሳል።
③ የማሽን መገናኛ ዘንግ ለጥፍ
ለጥፍ ማሽን የእውቂያ አሞሌ ብዙ እንዲለብሱ-የሚቋቋም ጥምዝ ሳህን እና ስፕሪንግ ግንኙነት የተሠራ ነው, የጸደይ የመለጠጥ ሁልጊዜ ለጥፍ ሮለር ላይ እኩል ጥምዝ ሳህን ያደርገዋል, ለጥፍ ሮለር ለብሶ እና የመንፈስ ጭንቀት ቢሆንም, የጸደይ ሳህን ደግሞ ይሆናል. በጭንቀት ፣ ሁል ጊዜ የታሸገው ኮር ወረቀት በተለጠፈው ሮለር ላይ እንዲገጣጠም ያድርጉ። በተጨማሪም, በተመጣጣኝ የመለጠጥ ችሎታ ያለው ጸደይ, እንደ መሰረታዊ ወረቀቱ ውፍረት እና የቅርጽ ለውጥን መሰረት በማድረግ ሾጣጣውን እና ኮንቬክስን በንቃት ያስተካክላል. ከማጣበቂያው በኋላ የማጣበቂያው ማሽኑ ሳይለወጥ መቆየቱ የተረጋገጠ ሲሆን ይህም የማጣበቂያውን መጠን መቆጣጠር እና የካርቶን ጥራትን በእጅጉ ያሻሽላል.
④ ሙቅ ሳህን ክፍል የመገናኛ ሳህን
የፍልውሃ ፕላስቲን የመገናኛ ሰሌዳው ባህላዊውን የስበት ኃይል ሮለር የመገናኛ ሙቀት ማስተላለፊያ ዘዴን ለመተካት ያገለግላል. በልዩ ሁኔታ ከተሠራው የመልበስ መከላከያ ቁሳቁስ ሰሌዳ ሰሌዳ የተሠራ ነው ፣ እያንዳንዱ የቆርቆሮ ሰሌዳ በተመጣጣኝ የፀደይ ወቅት የታጠቁ ነው ፣ ስለሆነም እያንዳንዱ የቆርቆሮ ሰሌዳ የሙቅ ሳህን ሙሉ በሙሉ እንዲነካ ፣ የካርቶን ማሞቂያ ቦታን ለመጨመር ፣ የሙቀት ማስተላለፊያውን ውጤታማነት ለማሻሻል ፣ እና ከዚያ ፍጥነቱን ያሻሽሉ, የጎደለውን የቆርቆሮ ቅርጽ ያረጋግጡ, የቆርቆሮውን ጥንካሬ ያሳድጉ እና የቦርዱን ውፍረት ይጨምሩ, ካርቶን አይበላሽም, አረፋ አያደርግም, በጣም ጥሩ ተስማሚ, የጭረት መጠን ይቀንሳል.
⑤ ገባሪ የመለጠፍ ስርዓት

ለጥፍ የማዘጋጀት ሂደት በጠቅላላው የምርት ሂደት ውስጥ በጣም ተለዋዋጭ ሂደት ነው እና በወረቀት ሰሌዳ ጥራት ላይ በጣም ወሳኝ ተፅእኖ አለው። ተለምዷዊ የፓስታ ፎርሙላ ነጠላ ነው, እና መሙላቱ በሰው ልጅ ምክንያቶች ምክንያት በትክክል አለመሆኑ ቀላል ነው, ይህም የማጣበቂያው ጥራት ያልተረጋጋ ያደርገዋል. ገባሪ የመለጠፍ አሰራር ቴክኖሎጂ፣ ማሽነሪ እና ንቁ ቁጥጥርን በማዋሃድ የተለመደ ነው። የቀመር ተግባሩን፣ ታሪካዊ መረጃን፣ የእውነተኛ ጊዜ መረጃን፣ ተለዋዋጭ የክትትል ተግባርን እና የሰው ማሽን ምልልስን በመለጠፍ አሰራር ውስጥ ማካሄድ ይችላል። ለጥፍ የማዘጋጀት ጥራት የተረጋጋ እና ቁጥጥር የሚደረግበት ሲሆን ይህም የምርት መስመርን አሠራር የበለጠ የተረጋጋ ያደርገዋል, የሰውን ሁኔታ ይቀንሳል እና እንደ ካርቶን አረፋ, ግልጽ እና ለስላሳ የመሳሰሉ የጥራት ችግሮችን ሙሉ በሙሉ ይፈታል. የጭረት መጠንን ይቀንሱ።