ባለከፍተኛ ፍጥነት አውቶማቲክ ቀለም ማተሚያ ማሽን እንዴት እንደሚሰራ

የከፍተኛ ፍጥነት አውቶማቲክ ቀለም ማተሚያ ማሽን ልዩ የአሠራር ሂደቶች እንደሚከተለው ናቸው ።

ከማምረት በፊት የአሠራር ዝርዝር መግለጫ

I. የማሽን ፍተሻ ሥራ

1. በማሽኑ ላይ የሚከተለውን መደበኛ ምርመራ ማካሄድ;

(1) በክፍል ውስጥ እና በስራ ቦታው ውስጥ ሌሎች ነገሮች መኖራቸውን ያረጋግጡ። (2) የዘይት መጠኑ የተለመደ መሆኑን ያረጋግጡ። (3) ጠረግ ያድርጉ እና ሳህኑ የተበላሸ መሆኑን ያረጋግጡ። (4) ድምጹን ለማጣራት ማሽኑን ማስኬድ. (5) እያንዳንዱ የማቅለጫ ነጥብ አንድ ጊዜ ዘይት መቀባት አለበት.

2. የመሳሪያውን የመሮጫ ሁኔታ ይረዱ እና የማሽኑን ድምጽ ያረጋግጡ.

2. የምርት ዝግጅት

1. የርክክብ መዝገቡን ያረጋግጡ;

2. የምርት ትዕዛዙን ከተቀበለ በኋላ በመጀመሪያ ትዕዛዙ ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ ፣ የሂደቱን መስፈርቶች ፣ የምርት ብዛት እና የሚመረቱትን ምርቶች ትኩረት የሚሹ ጉዳዮችን ይረዱ እና በሁለት ፈረቃ የታተሙትን የቀጥታ ክፍሎችን በማተሚያው ገጽ ላይ ምልክት ያድርጉ ። የጥራት ችግሮችን ይከታተሉ.

3. በተጠቀሰው ሉህ መሰረት ጥሬ እና ረዳት ቁሳቁሶችን ያዘጋጁ.

4. ምርቱ ልዩ መስፈርቶች እንዳሉት ለመረዳት የምርቱን ዝርዝር በጥንቃቄ ያንብቡ።

(1) የመስመር ላይ መስታወት የሚያስፈልግ ከሆነ;

(2) የመቁረጥ መስፈርቶችን ለመቁረጥ እና ለመሞት መሞት;

(3) የሕትመት ቀለም ቅደም ተከተል ያስፈልግ እንደሆነ;

(4) በመጀመሪያ የታተመ ወይም መጀመሪያ የተነካው መስመር መሆኑን ማረጋገጥ;

2. የተበላሹ ምርቶችን ለማስወገድ ባች ማተም አስፈላጊ ስለመሆኑ ለማየት የቦርዱን ምርት ያረጋግጡ; (ከአካባቢው ሳግ ለማስቀረት እና ህትመት ላይ ተጽእኖ ለማሳደር በካርቶን ላይ መቀመጥ ወይም በእጅ መጫን በጥብቅ የተከለከለ ነው)

3. የቀለም መጠን እና የቀለም viscosity እንደ ማተሚያው ቀለም አስቀድመው ያዘጋጁ;

4, የማሽን ግፊት ትክክለኛ ማስተካከያ, የህትመት ፍጥነት, ማስገቢያ ቦታ, የቀለም ቅደም ተከተል ምክንያታዊ አቀማመጥ.

በምርት ውስጥ የአሠራር ዝርዝር መግለጫ

1. የወረቀት መመገብ ይጀምሩ, አንድ ወይም ሁለት የካርቶን ወረቀቶችን ያመርቱ እና ፍተሻውን ካለፉ በኋላ የጅምላ ምርት ይጀምሩ. 2. በተፈቀደው ረቂቅ ወይም በጸደቀው ናሙና መሰረት የማሸጊያው ጉዳይ የሚከተሉትን ገጽታዎች ያረጋግጡ፡-

(1) የጽሑፍ እና የጽሑፍ አቀማመጥ; (2) በቦታው ላይ; (3) የሳጥን መጠን; (4) ሥዕሎቹና ጽሑፎች የተሟሉ መሆናቸውን

3. ጽሑፉን እና ጽሑፉን በሚከተሉት ዘዴዎች ይፈትሹ:

(1) ከስክሪፕት ውጪ ቼክ (ከተፈረመው ረቂቅ ላይ) በመስመር ማንበብ; በፊርማው ረቂቅ ውስጥ ስህተቶችን ያስወግዱ; (2) በተፈረመው ረቂቅ ወይም የናሙና ቁጥጥር መሠረት;

4. በምርት ሂደት ውስጥ ሩጫ መኖሩን፣ የቀለም ልዩነት መኖሩን፣ ጽሑፉ ግልጽ እና አጭር መሆኑን፣ በተሰነጠቀው ጫፍ ላይ ጉድፍ ወይም እንባ መኖሩን፣ መሮጥ መኖሩን ወይም አለመሆኑን ለማየት በማንኛውም ጊዜ ቦታውን ያረጋግጡ። ክዳን ተሸፍኗል፣ የመጫኛ መስመሩ ትክክል እንደሆነ እና ግፊቱ ተገቢ መሆን አለመሆኑን። የጥራት ችግሮች በጊዜ መስተካከል አለባቸው, እና ጉድለቶችን ለማጣራት ቀጣይ ሂደቱን ለማመቻቸት ምልክት መደረግ አለበት.

5. የቦርድ ጭነት ሰራተኞች በቦርዱ ጭነት ሂደት ውስጥ የቦርዱን ጥራት በጥብቅ ማረጋገጥ እና መቆጣጠር አለባቸው. እንደ ፊኛ፣ መታጠፍ፣ የተጋለጠ ሰድር እና መቀደድ ያሉ መጥፎ ቦርድ ከተገኘ ለሌላ አገልግሎት ይገለጻል።

6, የሚከተሉትን ችግሮች ወዲያውኑ ሂደቱን ማቆም አለባቸው: (1) ትልቅ የቀለም ልዩነት ይታያል እና ምንም የቀለም ክስተት የለም; (2) የምስል ጉድለት ወይም የማተሚያ ሳህን ችግሮች; (3) የማተሚያው ገጽ ቆሻሻ ነው; (4) የማሽን ብልሽት;

7. በማምረት ጊዜ ማሽኑን በማንኛውም ጊዜ ይከታተሉ እና በጊዜ ዋስትና ይስጡ.

8. የቁሳቁስ ችግሮቹን በቦታው መፍታት ካልተቻለ ምርቱ ይቆማል እና የጥራት ተቆጣጣሪው ለሚመለከታቸው ክፍሎች ቀርቦ ችግሮቹን ለመፍታት እና ለቀጣይ ምርት እንዲዘጋጅ ይደረጋል።

የምርት ዝርዝር መግለጫ

1. የታተመውን ብቁ የሆነ ምርት እና ምርቱን ለየብቻ ያስቀምጡ እና በግልጽ ምልክት ያድርጉ.

2. ካፒቴኑ በ "ማሽን ጥገና ስርዓት" መሰረት ማሽኑን ለማጽዳት እና ለመጠገን ሰራተኞችን ያዘጋጃል. 3. የኃይል አቅርቦቱን እና የአየር ዝውውሩን ይቁረጡ